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球磨机装球方法与装球量的控制
发布时间:2019-05-27 14:38 浏览

球磨机装球方法与装球量的控制-河南世豪机械科技有限公司
球磨机的磨矿工作离不开研磨介质,钢球是球磨机常用的研磨介质,球磨机装球方法与装球量也是非常有讲究的,装球量过多可能会造成筒体负担过重,影响钢球运行轨迹,而装球量过少则达不到研磨效果。
球磨机的装球方法,首先要取矿样,矿样包括新给矿和返砂狂的矿样,将矿样进行筛分,在将其分成多个粒级,将每个粒级的钢球进行称重,算出各粒级的产率;然后再利用公式计算出需要加入的钢球的直径;之后要考虑入磨物料的性质,从而确定每个尺寸钢球的数量以及占比。
以上便得出了各尺寸钢球的配比,但是在实际装球时,是不需要装入过小的钢球的,所以可以将直径过小的球的数量按照配比分配到较大的球中,重新确定各级钢球的占比,这样就确定了各尺寸钢球的比例,以此装入。
球磨机装球量不可过多或过少,通常我们在购买设备时,球磨机厂家都会给出产品的技术参数,里面都会规定一个最大装球量,按照那个数据去装球,就不会过多或过少了。但是这个最大装球量是怎么来的呢?这里鑫海小编也简单给您说一说。
球磨机在磨矿过程中,能够达到的最终产能,是由每一个钢球做功的总和来决定的,所以我们要确保每一个钢球都能发挥其效能,才能最终提高球磨机的产量。当装球量过多时,磨内过于拥挤,当筒体旋转时,钢球没有空间做抛落的动作,只能延筒壁滑动,这就无法完成对物料的冲击;而当装球量过少时,虽然能够抛落对物料起到冲击的作用,但是每个钢球效能相加的总和又很小。
经过多方试验,测试的结果为,当装球量为筒体容积的40%时,球磨机的产量最高,而在实际生产中,通常会把充球量控制在35%左右,以保持球的高度不超过筒体中线的位置。
生产中如何判断装球量是否合理呢,我们可以从下面几个方面来考量:
1、看返砂量
当我们的给矿量始终保持不变,而分级机的溢流细度也未曾发生改变时,返砂量降低了,我们就要考虑增加给矿量了,因为这种情况说明球磨机的磨矿作用加强了,给矿过少会造成浪费;
2、看返砂粒度的粗细程度
通过返砂粒度的粗细程度也可以辨别装球量是否合理,粒度过细,接近于溢流粒度的矿量增多,说明小球量不足,需要补加小球;如果是粒度过粗,就说明大球量不足,需要补充大球。

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